Агромпк 066-024-43-93, 097-693-89-55

СЕЯЛКИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УПС-6, УПС-8, УПС-12 и ИХ МОДИФИКАЦИИ УПС-6-01, УПС-8-01, УПС-12-01, УПС-6-02, УПС-8-02 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СЕЯЛКИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УПС-6, УПС-8, УПС-12 и ИХ МОДИФИКАЦИИ УПС-6-01, УПС-8-01, УПС-12-01, УПС-6-02, УПС-8-02 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОАО «ЧЕРВОНА ЗИРКА»
СЕЯЛКИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ УПС-6, УПС-8, УПС-12 и ИХ МОДИФИКАЦИИ УПС-6-01, УПС-8-01, УПС-12-01, УПС-6-02, УПС-8-02 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ( ДЛЯ ОПЕРАТОРА) 509.046.5020А РЭ 2010
2
СОДЕРЖАНИЕ С 1 Описание и работа 4 2 Требования безопасности, охрана окружающей среды, утилизация 14
3 Досборка и обкатка сеялки 19
4 Правила эксплуатации сеялки и регулировки 21 5 Техническое обслуживание 38 6 Хранение 48 7 Транспортирование 50 Приложение 1 Комплект сменных частей 51 Приложение 2 Комплект запасных частей 52 Приложение 3 Комплект принадлежностей 52 Приложение 4 Перечень подшипников качения 53
3
ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ! Завод–изготовитель обращает внимание на то, что вследствие модер-низации и усовершенствования конструкции сеялки в руководстве по эксплуатации возможны небольшие расхождения между описанием и устройством отдельных сборочных единиц и деталей. Руководство по эксплуатации, именуемое далее по тексту – РЭ, предназначено для механизаторов, механиков и других лиц, прошедших специальную подготовку по использованию и обслуживанию сеялок, и служит для изучения устройства и правил безопасной эксплуатации, порядка досборки, наладки, обкатки, технических обслуживаний, постановки сеялки на хранение и транспортировки универсальных пневматических сеялок УПС-6, УПС-8, УПС-12, именуемые далее по тексту - сеялка и их модификаций УПС-6-01, УПС-8-01, УПС-12-01, УПС-6-02, УПС-8-02. Употребляемые далее по тексту термины «левый» и «правый» определяются по ходу движения сеялки, если стать сзади сеялки лицом к ней. ВНИМАНИЕ! Завод-изготовитель не несет ответственности за: а) некачественное выполнение сеялкой технологического процесса посева: - при несоблюдении требований к предпосевной подготовке поля, предусмотренных Приложением 1 ГОСТ 26711-78; - при несоответствии посевного материала (семена и удобрения) соответствующим нормативным документам, определяющих их качество (разный состав семян и удобрений – по размеру, форме, засоренных семян, липкой протравы, влажных удобрений); - при посеве высевающими дисками, изготовленными не на заводе-изготовителе; - при несоблюдении скорости посева;
4
б) поломки и неисправности сеялки: - при несоблюдении требований по подготовке к эксплуатации, режимов эксплуатации, порядка и количества технических обслуживаний, условий хранения и транспортировки; - вызванные неисправностью энергосредства. 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 1.1 Общее устройство и работа сеялки 1.1.1 Сеялки УПС-6 (6-ти рядная), УПС-8 (8-ми рядная) и их модификации УПС-6-01, УПС-6-02, УПС-8-01, УПС-8-02 предназначены для посева калиброванных семян кукурузы, подсолнечника, клещевины, сорго, кормовых бобов, фасоли и сои. 1.1.2 Сеялка УПС-12 (12-ти рядная) и ее модификация УПС-12-01 предназначена для посева калиброванных, дражированных, инкрустированных семян сахарной и кормовой свеклы, кукурузы, подсолнечника, клещевины, сорго, кормовых бобов, фасоли и сои. 1.1.3 Сеялки применяются во всех почвенно-климатических зонах, кроме зон горного земледелия. Сеялки обеспечивают качественный посев на почвах, подготовленных к посеву в соответствии с требованиями ГОСТ 26711 Приложение 1: Уклон поверхности поля не должен превышать 8о. Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответствующей зоны. Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее 50%. Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.
5
Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков, пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размерам установочную глубину заделки семян. Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм. Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:
1) 15 - 25% - для глубины 0 - 5 см;
2) 18 - 30% - для глубины 5 – 10 см.
Твердость взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы должна быть не более: - 0,5 – 1,5 кг/см2 - для глубины 0 - 5 см; - 1,5 – 4,5 кг/см2 - для глубины 5 – 10 см. 1.1.4 Транспортное устройство сеялки обеспечивает транспортирова- ние ее по дорогам общего назначения вдоль ширины захвата. 1.1.5 По заказу потребителя сеялка может комплектоваться: а) системой контроля высева: - «Нива-23» для сеялки УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02; - «Нива-23» для сеялки УПС-8, УПС-8-01, УПС-8-02; - «Нива-23» для сеялки УПС-12, УПС-12-01; б) шлейфом (Рис.14 поз.5) посевной секции сеялок УПС-8 и УПС-6 и их модификаций. 1.1.6 По заказу потребителя сеялка может изготавливаться в следующих исполнениях: а) УПС-6 (Рис.1); УПС-8 (Рис 2), УПС-12 (Рис.3) – с туковысевающей системой и транспортным устройством; б) УПС-6-01 (Рис.4), УПС-8-01 (Рис.5), УПС-12-01 (Рис.6) – с транспортным устройством, без туковысевающей системы (Рис.7, Рис. 8, Рис.9);
6
в) УПС-6-02, УПС-8-02 – с туковысевающей системой, без транспортного устройства и уменьшенным комплектом высевающих дисков (только два). По отдельным заказам потребитель может заказать: 1) комплекты дисков: - диск 509.046.4568 – 40 шт. отв. Ø 2,2 – сахарная и кормовая свекла, сорго, подсолнечник (мелкая фракция); - диск 509.046. 4568-01– 40 шт. отв. Ø 3,0 – дражированная свекла, подсолнечник; - диск 509.046. 4568- 03 – 30 шт. отв. Ø 4,0 – кукуруза; - диск 509.046. 4568-05 – 60 шт. отв. Ø 2,2 – сахарная и кормовая свекла, сорго; - диски 509.046. 4568-06 – 60 шт. отв. Ø 4,0; 509.046.4568-07–72 шт. отв. Ø 4,0; 509.046. 4568-08 – 80 шт. отв. Ø 4,0 – соя. - диски 509.046. 4568-09 – 80 шт. отв. Ø 1,0 – для мелких семян; - диски 509.046. 4568-10 – диск без отверстий используется в качестве заготовки для получения диска высевающих аппаратов для высева культур, не предусмотренных руководством по эксплуатации . 1.1.7 Сеялки агрегатируются с тракторами класса, т.с.: - УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02 – 1,4; - УПС-8, УПС-8-01, УПС-8-02; УПС-12, УПС-12-01 — 1,4; 2. 1.1.8 Основные параметры и характеристики сеялок приведены в Таблице 1.
Таблица 1 – Основные параметры и характеристики
Наименование параметра,
размера
Значение, предельное отклонение
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
1 Тип
Навесная
2 Частота вращения вала ротора вентилятора, об/мин
4700 ± 50
3 Частота вращения хвостовика ВОМ, об/мин
540 ± 50
4 Пределы регулировки величины разрежения, МПа
от 0,004 до 0,005
5 Производительность за час ос-новного времени, га/ч:
1,296 - 5,04
8
Продолжение таблицы 1
Наименование параметра, размера
Значение, предельное отклонение
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
6 Рабочая ширина захвата, м, при ширине междурядий/кол-во посевных секций - 45 см
-
3,6/8
5,4/12
- 60 см
4,8/8
- 70 см
4,2/6
5,6/8
- 90 см
-
5,4/6
- (60х120) см
- (45х90) см
7 Норма высева:
- семян, шт./м
1,7 - 58
- удобрений, кг/га
50 -350

50 -350
50 -350

50 -350
80 -350

9
Продолжение таблицы 1
Наименование параметра, размера
Значение, предельное отклонение
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
8 Суммарная емкость бункеров, дм3: - для семян
150
200
300
- для удобрений
192
-
192
-
192
288
-
9 Габаритные размеры сеялки, мм 1) в рабочем положении
- длина
1860± 50
1640± 50
1860± 50
1640± 50
2200± 50
- ширина
4864± 50
6386± 50
6330± 50
- высота
1595± 50
1365± 50
1595± 50
1365± 50
1595± 50
2)* в транспортном положении, мм
- длина
5625 ± 50
-
6982± 50
6982 ± 50
- ширина
2178 ± 50
-
2178 ± 50
-
2178± 50
- высота (без учета вылета маркера)
1722 ± 50
-
1722 ± 50
-
1722 ± 50
* - для сеялок, укомплектованных транспортным устройством
10
Окончание таблицы 1
Наименование параметра, размера
Значение, предельное отклонение
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
10 Масса, кг - конструкционная (для выполне-ния основной операции)
1167 ±3%
1046 ±3%
1074 ±3%
1375 ±3%
1242 ±3%
1278 ±3%
1550 ±3%
1365 ±3%
- с полным комплектом рабочих органов, сменных, запасных частей, комплекта принадлежностей
1213 ±3%
1087 ±3%
1101 ±3%
1429 ±3%
1289 ±3%
1314 ±3%
1650±3%
1460 ±3%
11 Транспортная скорость, км/ч, не более
15
-
15
-
15
11
1.1.9 Конструкция и принцип работы Сеялки УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02; УПС-8, УПС-8-01, УПС-8-02; УПС-12, УПС-12-01 аналогичны по конструкции и принципу работы. Сеялка - навесная машина, состоящая из следующих основных сборочных единиц: - рамы (Рис.3 поз.4); - опорно-приводных колес (Рис.3 поз.2); - посевных секций (Рис.3 поз.6); - вентилятора (Рис.3 поз.5); - маркера (Рис.3 поз.1); - полуавтоматической сцепки (Рис.10 поз.4); - транспортного устройства (Рис.19, Рис.20); - туковысевающей системы (Рис. 7, Рис.8, Рис.9) - для УПС-6, УПС-8, УПС-12, УПС-6-02, УПС-8-02. 1.1.10 Сеялки комплектуются: 1) комплектом сменных частей — Приложение 1 2) комплект запасных частей — Приложение 2 3) комплектом принадлежностей — Приложение 3. 1.1.11 Принцип работы сеялки За счет разрежения, создаваемого вентилятором, семена, присосавшиеся к диску транспортируются из заборной камеры к месту выброса в борозду, образованную семенным сошником. При комплектации сеялок туковысевающей системой одновременно вносятся гранулированные минеральные удобрения раздельно от семян. Диск маркера, опущенный на незасеянную часть поля, оставляет след, который служит ориентиром трактористу для обеспечения стыковых междурядий при последующем проходе.
12
1.2 Описание, устройство и работа составных частей 1.2.1 Рама - предназначена для установки на ней рабочих органов, механизмов, транспортного устройства и маркеров, и одновременно служит ресивером пневмосистемы. В центральной части рамы, или со смещением на 225 мм влево, устанавливается полуавтоматическая сцепка. 1.2.2 Полуавтоматическая сцепка (Рис.10 поз. 4) - предназначена для присоединения сеялки к трактору. 1.2.3 Опорно-приводное колесо (Рис.11) и механизм передач (Рис.23) . 1.2.3.1 Опорно-приводное колесо предназначено: - в рабочем положении сеялки для передачи крутящего момента через механизмы передач на диски высевающих аппаратов и на механизмы передач туковысевающих аппаратов; - в положении дальнего транспорта сеялки - для транспортирования сеялки по дорогам общего назначения. 1.2.3.2. Механизм передач (Рис. 23) предназначен для изменения передаточных отношений привода высевающих аппаратов и осуществляется путем установки цепи на соответствующие звездочки блоков (поз.1 и 2). 1.2.4 Посевные секции (Рис.12, 13, 14) сеялки предназначены для обеспечения процесса высева семян: формирование посевного ложа, высева семян и прикатывания почвы над засеянным рядком. Шлейф (Рис.14 поз.5) поставляется по отдельным заказам потребителя. 1.2.5 Аппарат высевающий (Рис.15, 16) - пневматического типа, предназначен для однозернового дозированного высева семян в зависимости от нормы высева. 1.2.6 Вентилятор (Рис.17,18) центробежного типа предназначен для создания разрежения в пневмосистеме сеялки. Привод вентилятора осуществляется от ВОМ трактора на 540 об/мин. карданным валом.
13
Центробежная муфта, установленная на нижнем шкиве вентилятора предохраняет ременную передачу от повышенного износа при резкой остановке ВОМ. 1.2.7 Туковысевающая система (Рис.7) состоит из туковысевающих ап-паратов (поз. 1), тукопроводов (поз.4), туковых сошников (поз.9), шарниров ( поз.2 и 3) и редукторов (Рис.9). Туковысевающий аппарат (Рис.8) предназначен для высева минеральных удобрений. Туковый сошник предназначен для подготовки борозды для укладывания удобрений в почву. Туковые редукторы (Рис. 9) предназначен для изменения норм высева минеральных удобрений. 1.2.8 Транспортное устройство (Рис. 19, 20) состоит из бруса (Рис.19 поз.2), двух стоек (Рис.19 поз. 3, 4) с опорно-приводными колесами (Рис.19 поз. 5), кронштейна с тягой (Рис.20 поз.7), опоры (Рис.20 поз.1). 1.2.9 Маркеры (Рис. 21, 22) - предназначены для образования следа на незасеянной части поля с целью обеспечения стыковых междурядий при последующем проходе агрегата. Опускание и подъем маркеров осуществляется гидрофицированным механизмом, управляемым из кабины трактора. 1.2.10 Чистик (принадлежность) предназначен для очистки сошников сеялки от налипшей земли и пожнивных остатков — установлен на сеялке. 1.2.11 Приспособление для контроля работы сеялки По заказу потребителя сеялка комплектуется системой контроля высева «Нива-23», которая позволяет механизатору контролировать процесс высева семян в каждом высевающем аппарате
14
2 Требования безопасности, охрана окружающей среды, утилизация: 2.1 Строго следуйте инструкциям и соблюдайте предписания по безопасности. 2.2 Категорически запрещается вести или поручать вести агрегат лицам, не имеющим водительских прав, неопытным, и с плохим состоянием здоровья. 2.3 Перед запуском агрегата проверьте абсолютную целостность всех защит для транспортировки и эксплуатации. 2.4 Перед окончанием работы трактора необходимо опустить сцепное устройство, отключить мотор, включить стояночный тормоз, вынуть ключ. 2.5 При расконсервации: - строгое выполнение требований безопасности обязательно для лиц, обслуживающих сеялку и трактор (агрегат). Механизатора, обслуживающего агрегат, необходимо обучить безопасным методам работы согласно данного РЭ; - к работам по подготовке и эксплуатации сеялки должны допускаться лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие инструктаж по охране труда на соответствующие работы; - приемку, погрузочно-разгрузочные работы, работы по подготовке, обслуживанию, постановке (снятию) на хранение производить с использованием грузоподъемных механизмов, исключающих поднятие тяжелых частей вручную; - спроповку сеялки производить только в обозначенных местах; - домкраты должны устанавливаться в указанных на раме местах: круг, отличительного цвета от основного цвета сеялки;
15
- при выполнении монтажных работ допускается поднимать и перемещать вручную грузы в соответствии с действующим законодательством по охране труда 2.6 При обкатке и эксплуатации агрегата: - обеспечьте продольную устойчивость агрегата при котором не менее 20% веса трактора должны приходиться на переднюю ось, руководствуясь рекомендациями раздела «Правила эксплуатации сеялки и регулировки»; - при обнаружении неисправностей немедленно остановить агрегат, устранить неисправность; - на площадке с уклоном поставьте трактор на тормоз: при отсоединении сеялки от трактора установите сеялку на стойки транспортного устройства (Рис. 19 поз.3 и 4 и опору (Рис.20 поз.1); - монтаж, сборку, техническое обслуживание, устранение неисправностей, навешенной на трактор сеялки, производите только с выключенным двигателем и после установки сеялки на стойки транспортного устройства и опору; - трехточечный гидроподъемник (полуавтоматическая сцепка) приводить в действие осторожно и постепенно; - регулярно проверяйте затяжку крепежных изделий, при необходимости подтянуть; - регулярно проверяйте давление в шинах опорно-приводных колес; - перед запуском агрегата проверьте зону вокруг него, чтобы там не было посторонних лиц, особенно детей, и животных; - обеспечьте хороший обзор. Проводите эксплуатацию в надлежащей одежде. Не надевайте просторную одежду, которая может попасть во вращающиеся части сеялки; - перед запуском вала отбора мощности (ВОМ):
16
а) проверить соответствие числа оборотов, указанному в предупредительной табличке на вентиляторе и в РЭ. Никогда не превышайте максимально предусмотренные режимы; - ВОМ включайте только при отсутствии людей в опасной зоне; - отключайте ВОМ, когда карданный вал превышает угол 20 градусов, и когда вал не будет использоваться; - начинать работу только, если все защитные устройства целы, установлены и находятся в состоянии защиты; - пускайте посевной агрегат в работу только после предупреждающего сигнала; - повороты агрегата и подачу его назад производить только при поднятых маркерах и поднятой сеялке; - гидравлические шланги подключать к гидравлике трактора только при отсутствии давления в гидросистеме; - гидросистема находиться под высоким давлением. Все рукава высокого давления и соединения регулярно проверять на герметичность и на внешнее повреждение! Повреждения немедленно устранить! Выброшенное под давлением масло может привести к травмам и пожарам. При травмах немедленно обратитесь к врачу; - гидромеханизм трактора включать только с сидения трактора; - течь и подтекание рабочей жидкости гидросистемы трактора и сеялки недопустимо; - во время эксплуатации и транспортирования следить за креплением сеялки к трактору; - крышки бункеров для семян и удобрений, щитки, крышки механизмов передач должны быть закрыты; - сошники очищать только специальным чистиком (принадлежность сеялки);
17
- при работе с протравленными семенами, удобрениями, а также в зоне повышенной запыленности необходимо использовать средства индивидуальной защиты (защитные очки, респираторы, противопылевые маски); - после работы с протравленными семенами, удобрениями необходимо вымыть руки и лицо водой с мылом, а сеялку - водой. Запрещается: - эксплуатация сеялки и трактора с любыми неисправностями; - находиться между трактором и сеялкой, или в близи агрегата во время навешивания сеялки на трактор, в зоне работы гидравлического маркера, садиться на бункеры для семян и удобрений, или раму; - находиться в зоне выброса воздушного потока вентилятора; - при работающем двигателе трактора ходить впереди сеялки и трактора, садиться на трактор и сходить с него; - во время работы агрегата: 1) производить разворот с работающим вентилятором; 2) производить развороты с опущенной в рабочее положение сеялкой; 3) сдавать назад с опущенной в рабочее положение сеялкой; 4) производить любые регулировки на сеялке и тракторе; 5) производить подтяжку гаек, замену деталей; 6) очищать высевающие аппараты в случае забивания; 7) производить заправку семенами и удобрениями; 8) класть на сеялку мешки с семенами, удобрениями или другие посторонние предметы. 2.7 При транспортировании сеялки: - перевоз людей на сеялке - категорически запрещен; - транспортирование сеялки загруженной семенами и удобрениями - категорически запрещен;
18
- транспортирование сеялки производить только в положении дальнего транспорта, при этом удлинители маркеров должны быть максимально задвинуты, установлены в транспортное положение и зафиксированы; - подготовку сеялки для транспортирования проводите в соответствии разделом «Транспортирование»; - производите транспортирование агрегата по дорогам общего пользования в соответствии с «Правилами дорожного движения». 2.8 При техническом обслуживании и установке на хранение: - соблюдайте предписанные сроки технических обслуживаний; - при техническом обслуживании в гидросистеме не должно быть давления, ВОМ должен быть выключен, двигатель остановлен; - уход и техническое обслуживание сеялки проводить только после постановки ее на твердый ровный грунт, на стойки транспортного устройства и опору; - ознакомьте персонал, производящий окрашивание и консервацию о степени ядовитости применяемых веществ, а также о мерах первой медицинской помощи при несчастных случаях; - после окончания работы, перед приемом пиши тщательно вымыть руки и лицо с мылом; - применяйте респиратор при работы с распылителями при окрашивании; - производите работы в хорошо проветриваемом помещении, оборудованном по правилам пожарной безопасности или на открытой площадке; - к работам не допускаются беременные женщины, кормящие матери, лица, имеющие ссадины, порезы, раздражение кожи на открытых участках тела;
2.9 При невозможности восстановления работоспособности сеялки – она подлежит утилизации.
19
3 Досборка и обкатка сеялки 3.1 Досборка Потребителю сеялка поставляется в максимально собранном виде. Работы по досборке сеялки производят на ровной площадке, обеспечив подъезд и агрегатирование трактора с сеялкой как в рабочем, так и в транспортном положении. Проверьте затяжку всех крепежных элементов сеялки. При необходимости - подтяните. Внимательно осмотрите высевающие аппараты, семенные и туковые бункеры на наличие в них посторонних предметов, проверьте целостность тукопроводов, воздуховодов. Проверьте правильность расстановки посевных секций сеялки (ширина междурядий). Проверку производите по сошникам (Рис.12, Рис.13 поз.6; Рис.14 поз.8). 1 Установите световозвращатели (Рис. 19 поз. 1) на стойки транспортного устройства сеялки (Рис.19 поз. 3 и 4). 2 Установка маркера: - снимите припакованные к сеялке штанги маркера (Рис. 21 поз.6); - установите штанги на торцы рамы на оси (Рис. 22 поз. 10) зафиксируйте шплинтами. 3 Произведите установку гидроцилиндра (Рис.22 поз.6) на оси (Рис.22 поз.5 и 7), зафиксируйте шплинтами. Присоедините рукава высокого давления (Рис.21 поз.3.) с тройниками (Рис. 21 поз.5) и гидростыковочными устройствами (Рис. 21 поз.4) согласно Рис. 21. 4 Установите тягометр мембранный (или манометр) (Рис. 18) Тягомер (или манометр) (поз.4) устанавливают в кронштейн, установленный на полуавтоматической сцепке и крепят винтами.
20
Тягомер (или манометр) соединяют с патрубком на вентиляторе резиновой трубкой (поз.1). 5 Установка системы контроля высева. Монтаж системы контроля на сеялку производить в соответствии с руководством по эксплуатации, приложенного к системе контроля. 3.2 Обкатка Навесьте сеялку на трактор, пользуясь рекомендациями Раздела «Правила эксплуатации сеялки и регулировки». Перед началом обкатки необходимо выполнить следующее: - провести техническое обслуживание сеялки согласно п. 5.2.1 раздела «Техническое обслуживание»; - поднимите сеялку навесным устройством трактора и вращая опорно-приводные колеса проверьте плавность работы всех элементов привода семя - и туковысевающих аппаратов; - установите механизмы передач для высева семян и туков на минимальные обороты; - максимально выглубите сошники из почвы. Начинать обкатку сеялки на малых скоростях. Обкатку сеялки производить не менее двух часов, постепенно увеличивая обороты механизмов передач семя и – туковысевающих аппаратов (продолжительность обкатки на каждой передаче не менее 8 мин). Во время обкатки немедленно устранять возникшие неполадки в работе привода сеялки.
21
4 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ СЕЯЛКИ И РЕГУЛИРОВКИ 4.1 Для составления посевного агрегата необходимо выполнить следующие операции: - установите передние и задние колеса трактора на ширину колеи согласно Таблице 2 в зависимости от высеваемой культуры и ширины междурядий; - установить на нижние тяги трактора (Рис. 10 поз.7) поперечину (поз.6), предварительно ослабив ограничительные цепи (поз.9); - для увеличения грузоподъемности навесного устройства соедините вилки раскосов (поз.8) с нижними тягами в дальних от трактора точках, обязательно используя пазы А, что обеспечит поперечное копирование ре-льефа поля сеялкой. Длина раскосов должна быть 515мм; - регулируя длину раскосов (поз.8) добейтесь горизонтального положения поперечины (поз.6), натянув после этого ограничительные цепи (поз.9); - заведите поперечину (поз.6) в пазы полуавтоматической сцепки (поз.4) и зафиксируйте зацепами (поз.5); - установите верхнюю тягу (поз.1) в проушины полуавтоматической сцепки (поз.4) и зафиксируйте штырем (поз.3) и шплинтом пружинным (поз.2); - регулируя длину верхней тяги (поз.1) добейтесь строго горизонтального положения опущенной на землю сеялки. 4.1.1 Обеспечение продольной устойчивости агрегата После составления агрегата, состоящего из трактора и сеялки, заправленной семенами и удобрениями, может нарушиться устойчивость агрегата, создавая сложности для механизатора при движении и разворотах. Устойчивость может быть обеспечена за счет установки в передней части трактора значительного количества противовеса. Таким образом, вес, распределяясь на две оси, обеспечит трактору достаточную устойчивость.
22
В целях обеспечения безопасности необходимо соблюдать требования
нормативных документов о том, что не менее 20% веса трактора должны
приходиться на переднюю ось трактора. Данные указания обобщены в
формуле:
М · s≤0.2 · T · i + Z· (d+i); Z ≥
( )
( ) (0.2 )
d i
M s T i
где: М - масса сеялки, загруженной семенами и удобрениями, кг;
Т - масса трактора, кг;
Z - масса дополнительных грузов ( противовес), кг;
i - расстояние между осями передних и задних колес трактора, м;
d - расстояние от оси передних колес трактора до центра тяжести
дополнительных грузов, м;
s - расстояние от оси задних колес трактора до центра тяжести
сеялки
]
Масса дополнительных грузов (противовеса), применяемых в
соответствии с формулой, соответствует минимально необходимой для
обеспечения продольной устойчивости агрегата в рабочем положении. Если
для увеличения производительности работы, или для улучшения
передвижения агрегата необходимо увеличить полученное по формуле
значение, обратитесь к руководству по эксплуатации на трактор, или
непосредственно к его изготовителю. Если результаты расчетов массы
23
дополнительных грузов окажутся негативными (со знаком «минус»), нет
необходимости в применении дополнительных грузов. В любом случае,
учитывая возможности трактора, для гарантии максимальной продольной
устойчивости агрегата рекомендуем установить соответствующее
количество дополнительных грузов.
Пример расчета массы дополнительных грузов агрегата, состоящего из
трактора МТЗ-82 и сеялки УПС-12, заправленной семенами сои и
минеральными удобрениями – фосфоритная мука:
Z ≥
( )
( ) (0.2 )
d i
M s T i ≥
(320 2450)
(2284,6 1426) (0.2 3900 2450) =486,2 кг
M= Мс.к.+Му+Мс=1540+489,7+255=2284,6 кг
где - Мс.к=1540кг - масса сеялки для выполнения основной операции
( табл.1);
Му=489,6кг – масса минеральных удобрений (фосфоритная мука);
Мс= 255 кг - масса семян (соя);
Расчет показывает, что минимальная масса дополнительных грузов
составляет 486,2кг. При отсутствии необходимого количества
дополнительных грузов и в соответствии с рекомендациями пособия по
агрегатированию тракторов «БЕЛАРУСЬ» класса 1,4 допускается
использовать заливку воды (раствора) в шины направляющих колес. Масса
воды (раствора) назначается в зависимости от потребности, но не более
ниже приведенной нормы для одной шины:
Модель шины передних
колес тракторов
«БЕЛАРУСЬ»
Максимальное количество
заливаемой воды (раствора), кг
9,00 – 20 40
11,2 – 20 50
16 – 20 115
24
4.2 Установите карданный вал на хвостовик вентилятора и соедините его с ВОМ трактора, предварительно проверив, чтобы число оборотов ВОМ было 540 об/мин. Наружные вилки шарниров вала карданного телескопического должны находиться в одной плоскости. Зафиксируйте цепочкой за ближайшую тягу трактора защитный кожух кардана от вращения. 4.3 Подсоединение рукавов высокого давления (РВД) к гидросистеме трактора. Проверьте исправность гидросистемы трактора и уровень масла в баке, при необходимости долейте масло до нужного уровня. Соедините РВД с выводами гидросистемы трактора. Подвяжите рукава высокого давления к элементам навески трактора с целью исключения их повреждения. 4.4 Установка вылета маркеров (Рис. 22) 4.1 Вылет маркера - расстояние от диска маркера до оси крайнего сошника секции, установленного со стороны данного диска. Конструкция маркера позволяет водить агрегат по правому переднему колесу трактора. Используя рекомендации Таблицы 2 установите необходимый вылет маркеров. Таблица 2 - Вылет маркеров
Кол-во секций, шт
Ширина междурядий, мм
Ширина колеи трактора, мм
Расстояние от сошника крайней секции до диска маркера, мм
Левый маркер
Правый маркер
Расположение трактора по центру сеялки
12
450
1800
3825
2025
8
600
1400
3400
2000
8
700
1400
3850
2450
8
450-900
1800
4275
2025
6
900
1800
4050
2250
6
600-1200
1400
4000
2600
Расположение трактора со смещением относительно центра сеялки влево на 225 мм
12
450
1400
3400
2450
12
450
1350
3375
2475
8
450-900
1400
3850
2450
6
900
1400
3050
2250
25
Для этого необходимо:
- ослабить скобы (поз.11);
- установить удлинители (поз.Рис.21 поз.2) на необходимую длину;
- подтянуть гайки скоб (поз.11) крепления удлинителя.
4.2 При вождении сеялки УПС-6 и ее модификаций по правому колесу
необходимо: в правого маркера снять удлинитель (Рис. 21. поз.2), установить
кронштейн (Рис. 22 поз.12) на штангу (Рис. 22 поз.13).
4.5 Настройка высевающего аппарата на необходимую норму
высева семян
4.5.1 Подготовка семян
Внимание! От качества посевного материала в огромной степени
зависит качество работы высевающего аппарата. Семена должны быть
сухими, откалиброванными, соответствовать стандартам на их поставку, не
содержать посторонних предметов. Наилучшее качество посева достигается
при работе с дражированными семенами. Высев влажных семян может
привести к просевам. Выбирая норму высева необходимо учитывать
всхожесть семян.
4.5.2 Расчет нормы высева семян
Расчет норм высева, приведенный в таблице 3, производился по
следующей формуле:
N =
D
Z I
3,14
· К шт/м·п
где:
N — норма высева – количество семян на погонном метре;
Z — количество отверстий на диске;
I — общее передаточное число к высевающему диску;
D — статический диаметр опорно-приводного колеса - 0,674м;
К - коэффициент проскальзывания колеса, - 0,95.
26
Если Вам надо высеять определенное число семян на 1 гектар, Вы
можете с помощью ниже указанной формулы или таблицы 4, в зависимости
от ширины междурядья, определить расстояние между семенами в ряду.
Расстояние (м) = ________10000___________
Количество семян /га· междурядье(м)
Пример: Желаемое количество семян на га = 370 400;
Междурядье = 45 см
370400 0.45
10000
=0,0599м
Результат: Расстояние между семенами в ряду составляет около 6 см.
Когда вы хотите определить число семян на гектар, имея расстояние
в ряду, вы поступаете следующим образом:
Кол-во семян на 1 га =
( ) ( )
10000
расстояние м междурядье м
Пример: расстояние между семенами в ряду =6 см, междурядье =45 см
0.06 0.45
10000
=370 370.
Результат: 370 370 семян на 1 гектар.
4.5.3 По Таблице 5 подберите соответствующий высеваемой культуре
диск, руководствуясь правилом, что чем больше норма высева (количество
семян на погонном метре) необходимо выбирать диск с большим
количеством отверстий, и чем крупнее фракция семян, тем больше диаметр
отверстий должен быть в диске.
27
Таблица 3 – Нормы высева семян
Скорость движения агрегата, км/час
Норма высева семян, шт/м (Расстояние между семенами, см)
Количество зубьев звѐздочек
Количество отверстий в диске, шт
30
40
60
72
80
А
Б
В
Г
9
1,75 (57,0)
2,34 (42,73)
3,50 (28,29)
4,21 (23,98)
4,68 (21,36)
26
12
26
26
2,00 (50,0)
2,65 (37,70)
4,00 ( 25,00)
4,77 (20,96)
5,3 (18,85)
26
12
23
26
2,40 (41,7)
3,20 (31,25)
4,80 ( 20.85)
5,76 (17,33)
6.40 (15,62)
26
12
19
26
2,78 (36,0)
3,71 (26,95)
5,56 ( 18,00)
6,67 (14,98)
7,42 (13,47)
26
19
26
26
3,07 (32,57)
4,09 (24,42)
6,14 (16,26)
7,37 (13,56)
8,19 (12,21)
26
21
26
26
3,14 (31,85)
4,18 (23,92)
6,28 (15,92)
7,53 (13,28)
8,36 ( 11,94)
26
19
23
26
3,47 (28.9)
4,62 (21,64)
6,94 (14.40 )
8,32 (12,0)
9,24 (10.82)
26
21
23
26
3,5 (28,6)
4,67 (21,4)
7,0 (14.3)
8,41 (11.89)
9,34 (10.7)
26
12
13
26
3,81 (26,2)
5,08 (19,68)
7,62 (13,1)
9,14 (10,94)
10,16 (9,84)
26
19
19
26
3,97 (25,2)
5,29 (18,9)
7,94 (12,6)
9,52 (10,5)
10,58 (9,45)
26
12
23
13
4,21 (23,8)
5,61 (17,8)
8,42 (11,9)
10,09 (9,92)
11.22 (8,99)
26
21
19
26
4.83 (20,7)
6,43 (15,55)
9,66 (10,35)
11,58 (8,63)
12,86 (7,77)
26
19
15
26
5,33 (18,8)
7,1 (14,1)
10,66 (9,4)
12,78 (7,82)
14.2 (7,05)
26
21
15
26
5,45 (18,35)
7,26 (13,77)
10,9 (9,2)
13,06 (.65)
14,52 (6,88)
15
19
23
26
5,56 (18,0)
7,42 (13,48)
11,2 (9,0)
13,35 (7,50)
14,84 ( 6,74)
26
19
13
26
6,1 (16,4)
8,1 (12,3)
12,2 (8,2)
14,6 (6,84)
16,2 (6,15)
15
12
13
26
7,2
6,14 (16,28)
8,19 (12,21)
12,28 (8,13)
14,61 (6,84)
16,38 (6,10)
26
21
13
26
6,29 (15,9)
8,39 (11,92)
12,58 (7,95)
15,09 (6,62)
16,77 (5,96)
26
19
23
13
28
Продолжение таблицы 3
Скорость движения агрегата, км/час
Норма высева семян, шт/м (Расстояние между семенами, см)
Количество зубьев звѐздочек
Количество отверстий в диске, шт
30
40
60
72
80
А
Б
В
Г
6,6 (15,1)
8,8 (11,36)
13,2 (7,5)
15,82 (6,32)
17,6 (5,68)
15
19
19
26
6,88 (14,53)
9,19 (10,88)
13,76 (7,26)
17,2 (5,81)
18,38 (5,44)
15
12
23
13
6,95 (14,4)
9,265 (10,8)
13,9 (7,2)
17,37 (5,75)
18,53 (5,4)
26
21
23
13
7,03 (14,23)
9,37 (10,67)
14,56 (5,33)
16,86 (5,93)
18,74 (5,64)
26
12
13
13
7,29 (13,7)
9,72 (10,3)
14,6 (6,8)
17,09 (5,85)
19,44 (5,14)
15
21
19
26
7,61 (13,02)
10,14 (9,86)
15,22 (6,5)
18,26 (5,47)
20,29 (4,93)
26
19
19
13
5,4
8,35 (12,0)
11,1 (9,0)
16,7 (6,0)
20,03 (4,99)
22,2 (4,5)
15
19
15
26
8,41 (11,9)
11,22 (8,1)
16,82 (5,95)
20,19 (4,95)
22,44 (4,45)
26
21
19
13
9,66 (10,3)
12,85 (7,8)
19,3 (5,15)
23,13 (4,32)
25,7 (3,89)
15
19
13
26
9,8 (10,2)
12,3 (8,1)
19,6 (5,1)
21,63 (4,62)
24,6 (4,06)
15
21
15
26
10,33 (9,68)
14,06 (7,11)
20,66 (4,84)
25,31 (3,95)
28,12 (3,55)
15
12
15
13
10,65 (9,38)
14,16 (7,06)
21,3 (4,69)
25,56 (3,91)
28,32 (14,12)
15
21
13
26
3,6
11,97 (8,36)
14,84 (6,74)
23,93 (4,18)
26,7 (3,74)
29,68 (3,37)
26
19
13
13
12,04 (8,3)
16,05 (6,23)
24,08 (4,15)
28,89 (3,46)
32,1 (3,12)
15
21
26
13
12,17 (8,2)
16,22 (6,16)
24,34 (4,1)
29,2 (3,42)
32,44 (3,08)
15
12
13
13
12,29 (8,14)
16,33 (6,12)
24,57 (4,07)
29,48 (3,39)
32,66 (3,06)
26
21
13
13
13,2 (7,57)
17,58 (5,7)
26,4 (3,8)
31,64 (3,16)
35,16 (2,85)
15
19
19
13
14,57 (6,86)
19,43 (5,15)
29,14 (3,43)
34,97 (2,86)
38,86 (2,57)
15
21
19
13
29
Окончание таблицы 3
Скорость движения агрегата, км/час
Норма высева семян, шт/м (Расстояние между семенами, см)
Количество зубьев звѐздочек
Количество отверстий в диске, шт
30
40
60
72
80
А
Б
В
Г
3,6
16,7 (5,99)
22,27 (4,5)
33,4 (3,0)
40,09 (2,49)
44,54 (2,25)
15
19
15
13
2,5
18,46 (5,42)
24,61 (4,06)
36,92 (2,71)
44,3 (2,25)
49,22 (2,03)
15
21
15
13
19,28 (5,2)
25,7 (3,9)
38,56 (2,6)
46,26 (2,14)
51,4 (1,95)
15
19
13
13
21,3 (4,7)
28,39 (3,3)
42,6 (2,35)
51,1 (1,95)
56,78 (1,64)
15
21
13
13
30
Таблица 4 - Количество семян на гектар, шт
Расстояние между семенами, см
Междурядье, см
45
60
70
1
2 222 200
1 666 600
1428 500
2
1 111 100
833 300
714 200
3
740 700
555 500
476 100
4
555 500
416 600
357 100
5
444 400
333 300
285 700
6
370 400
277800
238 100
7
317 500
238100
204 100
8
277 800
208300
178 600
9
246 900
185200
158 700
10
222 200
166700
142 900
11
202 000
151 500
129 200
12
185 200
138 900
119 000
13
170 900
128 200
109 900
14
158 700
119 000
102 000
15
148 100
111 100
95 200
16
138 900
104 200
89 300
17
130 700
98 000
84 000
18
123 500
92 600
79 400
19
117 000
87 700
75 200
20
111 100
83 300
71 400
21
105 800
79 400
68 000
22
101 000
75 800
64 900
23
96 600
72 500
62 100
24
92 600
69 400
59 500
25
88 900
66 700
57 100
26
85 500
64 100
54 900
30
74 100
55 600
47 600
36
61 700
46 300
39 700
40
55 500
41 600
35 700
50
44 400
33 300
28 500
57
38 900
29 200
25 000
31
Таблица 5 - Высевающие диски, назначение и параметры.
Обозначение диска
К-во отв., шт
Диаметр отверстий, мм
Высеваемая культура
509.046.4568
40
2,2
Сахарная и кормовая свекла, сорго, подсолнечник (мелкая фракция)
509.046. 4568-01
40
3,0
Подсолнечник, дражированная свекла
509.046. 4568-02
30
3,0
Подсолнечник
509.046. 4568-03
30
4,0
Кукуруза
509.046. 4568-04
30
5,5
Кукуруза, клещевина, кормовые бобы, фасоль
509.046. 4568-05
60
2,2
Сахарная и кормовая свекла, сорго
509.046. 4568-06
60
4,0
Соя
509.046. 4568-07
72
4,0
Соя
509.046. 4568-08
80
4,0
Соя
509.046. 4568-09
80
1,0
Мелкие семена
509.046. 4568-10
-
-
используется в качестве заготовки для получения диска для высева культур, не предусмотренных руководством по эксплуатации
По таблице 3 в зависимости от выбранного количества отверстий в диске и заданного количества семян на погонном метре (или расстояния между семенами в ряду) установите соответствующие звездочки в механизмах передач и высевающих аппаратах, руководствуясь схемой Рис. 24. Если нужно заменить звездочку А (Рис.24) с количеством зубьев 15 на звездочку с количеством зубьев 26 необходимо использовать блок звездочек из комплекта сменных частей.
32
Если нужно заменить звездочки Г (Рис. 24) с количеством зубьев 26 необходимо звездочку поз.4 (Рис.15) поменять местами со звездочкой с количеством зубьев 13 поз.2 (Рис.15). 4.5.4 Регулировки высевающего аппарата (Рис.16) 1) Высевающий диск необходимо устанавливать в высевающий аппарат таким образом, чтобы фаски на отверстиях диска были расположены со стороны вакуумной крышки (поз.9). 2) Перемещая ручку (поз.1) добейтесь такого положения сбрасывателя (поз.2), при котором к каждому отверстию будет присасываться только одно семя. Это положение зафиксируйте гайкой-барашкой ручки. 3) ВНИМАНИЕ!!! При высеве дражированных семян необходимо обязательно снимать ворошитель (поз.6). 4) Регулировкой положения заслонки (поз.5) необходимо исключить переполнение высевающего аппарата семенами. 5) Проверьте правильность подбора высевающих дисков и передаточных отношений, проехав 50…100 метров по полю с сошниками, установленными на минимальное заглубление, и отыскав семена в почве. Если полученный посев не будет соответствовать требуемому необходимо установить другое передаточное отношение в механизмах передач, или подобрать другой диск. 6) Превышение скорости посева, указанной в Таблице 3, может привести к значительным отклонениям от установленной нормы высева. ВНИМАНИЕ! При установке и смене высевающих дисков, разборке и сборке высевающих аппаратов следите за наличием пружин в гнездах, находящихся между корпусом и сбрасывателем лишних семян!
33
4.6 Настройка высевающего аппарата на необходимую норму
высева минеральных удобрений
4.6.1 Подготовка минеральных удобрений
1) Удобрения должны быть просеяны через сито с отверстиями 7х7 мм,
чтобы не забивались высевные окна туковысевающих аппаратов и
тукопроводы.
Влажность удобрений не должна превышать 8-12%.
Во избежание потери сыпучести смесей, в состав которой входят азотные
удобрения, необходимо приготовить смесь непосредственно в поле перед
высевом. Каждый вид удобрений вывозить на поле отдельно, не смешивая.
4.6.2 Расчет нормы высева минеральных удобрений
Необходимая норма высева удобрений достигается соответствующей
частотой вращения шнеков туковысевающих аппаратов.
Частота вращения шнеков обеспечивается механизмом передач
туковысевающих аппаратов механизмом привода сеялки.
Норма высева удобрений может быть подсчитана теоретически по
формуле:
t D
I p
Q
10000
, кг/га
где, І – передаточное число;
t – ширина междурядья, м;
р – масса высеваемых удобрений в одно окно за один оборот
высевающего механизма, кг (за один оборот высевающего механизма в одно
окно высевается 0,042 кг гранулированного суперфосфата);
π – коэффициент (3,14);
D – статический диаметр приводного колеса, - 0,674мм.
В связи с тем, что пробуксовка приводного колеса составляет 5…10%,
фактическая норма высева удобрений будет меньше на 5…10%.
34
За один оборот высевающего механизма в одно окно высевается 0,042 кг
гранулированного суперфосфата плотностью 1·103 кг/м3. Для других видов
минеральных удобрений необходимо учитывать их плотность.
Так, например, для фосфоритной муки с плотностью 1,7·103 кг/м3 норма
высева будет в 1,7 раза выше, чем для гранулированного суперфосфата, а для
аммиачной селитры с плотностью 0,8·103 кг/м3 норма высева будет в 0,8 раза
меньше.
Норма высева изменяется пропорционально передаточному числу. Так,
если при I=0,1 норма высева составляет 34,5 кг/га, то при I=0,2 составляет
69 кг/га, а при I=0,3 составляет 103,5 кг/га и т.д.
Пример:
Определить норму высева аммиачной селитры с плотностью 0,8·103 кг/м3
на передаточном числе I=0,353; р=0,042·0,8 кг; t=0,7 м; D=0,674
80,6
0.7 3,14 0.674
10000
0,353 (0,042 0.8)
10000
t D
Q I p кг/га
73,65
100
Q 100 8
Qфакт кг/га
Установив механизм привода на требуемую норму высева удобрений,
подвяжите к тукопроводам или воронкам аппаратов мешочки и поднимайте
сеялку так, чтобы опорно-приводные колѐса не касались земли.
Для удобства отсчѐта оборотов сделайте отметку на колесе.
Определите количество оборотов колеса на 0,01 га по формуле:
t M D
N
100
где, π – коэффициент (3,14);
t – ширина междурядья, м;
М – количество рядков, засеваемых сеялкой;
D – статический диаметр приводного колеса, м.
35
Прокрутите вручную приводные колеса из расчета на 0,01 га и высеянные удобрения из всех аппаратов взвесьте. Полученную суммарную массу в кг умножьте на 100 и на величину проскальзывания колеса 5 -10%. Это и будет фактический высев удобрений в кг/га. Установите норму высева удобрений, пользуясь Рис. 25 и Таблице 6. Таблица 6 - Ориентировочные нормы высева гранулированного суперфосфата
Норма высева, кг/га
Передаточное число
Расположение зубчатых колес
Ширина междурядья, мм
А
Б
В
Г
450
600
700
80
60
51
0,181
15
11
18
35
102
82
70
0,247
11
15
18
35
131
98
84
0,297
11
18
15
35
155
117
100
0,353
15
11
35
18
187
140
120
0,423
18
11
35
15
212
159
136
0,481
11
15
35
18
308
231
198
0,699
11
18
35
15
347
260
223
0,787
18
15
35
11
461
312
268
0,944
15
18
35
11
495
416
318
1,122
11
35
15
18
594
445
382
1,346
11
35
18
15
809
607
520
1,835
15
35
18
11
4.7 Регулировка посевных секций (Рис.12) 1) В зависимости от качества предпосевной обработки почвы отрегулируйте положение комкоотвода (поз.8) таким образом, чтобы он удалял из зоны образования борозды для укладки семян крупные комья и сухой слой почвы.
36
2) Регулируя усилия пружины (поз.11) добейтесь необходимого давления секции на почву, что особенно важно при посеве на больших скоростях. 3) Регулировочным винтом (поз.2) механизма заглубления добейтесь необходимой глубины укладки семян в борозду. 4) Регулируя расстояние между прикатывающими катками (поз.4) (3 положения) добейтесь необходимого уровня прикатки засеянных рядков. 5) Для переоборудования посевной секции сеялки УПС-12 для высева семян кукурузы, подсолнечника и других культур необходимо: - снять передний прикатывающий каток (поз.7) с кронштейном и комкоотводом (поз.8); - «свекловичный» сошник (поз. 6) заменить на «кукурузный» сошник (Рис. 13 поз.6); - установить ось (Рис.13 поз. 9) в резьбовое отверстие оси крепления верхнего поводка секции; - на ось (поз.9) установить винтовой механизм заглубления (поз.2). 4.8 Регулировка тукового сошника (Рис.7) Необходимая глубина внесения минеральных удобрений достигается путем регулирования усилия натяжения пружины (поз.6) и положением кронштейна, высота которого регулируется болтом (поз.10). Винтом (поз.11) необходимо добиваться строго вертикального положения сошника (поз.9). 4.9 Регулировка вентилятора При настройке и эксплуатации сеялки внимательно следите за показателями тягонапорометра (или манометра). Регулируя положение заслонки (Рис.18 поз.2) соблюдайте следующие рекомендации: - при высеве мелких семян показания стрелки прибора должны быть от 0,004МПа до 0,005МПа; - при высеве крупных семян показания стрелки прибора должны быть от 0,005МПа до 0,006 МПа.
37
Производительность вентилятора (степень создаваемого разрежения) очень зависит от усилия натяжения ремня (Рис. 17 поз.5), которое регулируется винтом (Рис. 17 поз.11). Слабо натянутый ремень приводит к падению разрежения в камерах высевающих аппаратов и его повышенному износу. Внимание! Прогиб натянутого ремня – 5мм при усилии 29Н (3 кГс). 4.10 Переоборудование сеялки на другие междурядья (Рис. 26-32) осуществляется в следующей последовательности: - демонтируйте шестигранные валы привода высевающих аппаратов, предварительно ослабив крепление звездочек и стопорных колец; - демонтируйте, при необходимости, «лишние» посевные секции. Обращаем внимание, что на сеялке обязательно должны остаться две секции, у которых подшипник (Рис.12 поз.10), (Рис.14 поз.6) расположен с правой стороны; - установите секции на необходимую ширину междурядья, начиная с середины сеялки в соответствии с Рис.26 – Рис.32; - установите шестигранные валы с звездочками и стопорными кольцами. Обращаем внимание, что стопорные кольца (по 2 шт. на каждом валу) должны устанавливаться со стороны подшипников (Рис.12 поз.10; Рис.14 поз.6.). Стопорные кольца исключают смещение шестигранных валов в ту или иную сторону; - демонтируйте «лишние» туковысевающие аппараты и туковые сошники; - установите туковысевающие аппараты с помощью шарниров из комплекта сменных частей в соответствии с Рис. 26 – Рис. 31.
38
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 5.1 Виды и периодичность технического обслуживания приведены в Таблице 7. Таблица 7 – Виды технических обслуживаний
Вид технического обслуживания
Периодичность или срок поставки на техническое обслуживание
Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке (подготовке, проведении и окончании)
1 раз после расконсервации сеялки у потребителя
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)
Одновременно с ежесменным техническим обслуживанием трактора, через каждые 10 часов
Техническое обслуживание перед началом эксплуатации
1 раз в год перед началом посевного сезона
Техническое обслуживание при хранении: - межсменное
Перерыв в использовании сеялки до 10 дней
- кратковременное
При работе сеялки с интервалом от 10 дней до двух месяцев
- длительное
Более двух месяцев
Примечание. Технологическое обслуживание сеялок проводят при подготовке ее к хранению и при снятии, техническое обслуживание - в процессе хранения
5.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания 5.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке: - удалите консервационную смазку; - смазать через пресс-масленки составные части в соответствии с таблицей 8; - проверьте, при необходимости, подтяните крепление всех составных частей;
39
- проверьте правильность установки и натяжение цепей, в.ч. механизмов передач. Взаимное смещение венцов звездочек, работающих в одном контуре не более 2 мм; прогиб цепи должен быть 8 - 12 мм; - проверьте правильность расстановки посевных секций; - проверьте давление воздуха в шинах пневматических колес, при необходимости подкачать до 0,157 МПа; - прокрутите сеялку вручную; - проверьте правильность и надежность агрегатирования сеялки с трактором. По окончании эксплуатационной обкатки устраните замеченные недостатки. 5.2.2 Ежесменное техническое обслуживание: - очистите сеялку от грязи и растительных остатков; - очистите бункеры от семян и удобрений. По окончании очистки бункеров крышки должны быть закрыты; - осмотрите агрегат, его составные части, проверьте осмотром: комплектность, техническое состояние составных частей, крепление соединений механизмов передач и ограждений, отсутствие подтеканий в соединениях и уплотнениях рабочей жидкостей, исправное состояние механизмов управления, правильность регулировки рабочих органов и других систем агрегата, правильность агрегатирования с трактором; - проверьте состояние и крепление рукавов высокого давления гидросистемы сеялки: соприкосновение с подвижными частями сеялки и трактора недопустимо. Механические повреждения рукавов высокого давления гидросистемы не допускаются; - произведите техническое обслуживание системы контроля согласно Руководства по эксплуатации на систему;
- смазать через пресс-масленки составные части в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8 – Перечень точек смазки
Место смазки
Наименование, обозначение марки ГСМ
Периодич-ность
Количество точек смазки в изделии и объем их заполнения,
шт/л
Рисунок
Позиция
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
основные
Дублиру-ющие
Опорно-приводное колесо
Солидол
ГОСТ 4366
Солидол Ж
ГОСТ 1033
Один раз
в сезон
2(0,25)
11
2
Вентилятор
Литол 24
ГОСТ 21150
Циатим
ГОСТ 6267
Через 12 часов
2 (0,3)
17
4
7
Механизм передач
(на туки)
Солидол
ГОСТ 4366
Солидол Ж
ГОСТ 1033
Один раз
в сезон
2(0,1)
-
2(0,1)
-
2(0,1)
-
9
4
Диск маркера
2 (0,073)
22
3
Высевающий аппарат
6(0,0180)
8 (0,240)
12 (0,360)
15
6
Транспорт-ное устройство
2 (0,5)
-
2 (0,5)
-
2 (0,5)
20
3
Зап. части, консерва-ционный материал
Смазка пушечная
ГОСТ 19537
Рабочие масла 35-109 с присадкой
АКОР-1
ГОСТ 15171
3,2
*
* - Во время хранения более 3 лет
5.2.3 Техническое и технологическое обслуживание сеялки при хранении.
5.2.3.1 Технологическое обслуживание сеялки при постановке на межсменное хранение:
- очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и земли, а также удалить из высевающих аппаратов остатки семян и удобрений;
- плотно закрыть крышки бункеров для семян и удобрений;
- установить сеялку на подставки (подкладки) согласно Рис. 33, Рис. 34, Рис. 35, Рис.36.
В период межсменного хранения техническое обслуживание не производить.
5.2.3.2 Технологическое и техническое обслуживание сеялки при постановке на кратковременное хранение:
Технологическое обслуживание
- очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и земли, а также удалить из высевающих аппаратов остатки семян и удобрений;
- произвести мойку сеялки;
- металлические неокрашенные поверхности рабочих органов сеялки, детали и механизмы передач, узлов трения, штоки гидроцилиндров, шлицевые соединения, карданная передача, звездочки цепных передач, винтовые и резьбовые поверхности деталей и сборочных единиц, сопрягаемые механические обработанные поверхности подвергаются консервации.
Подлежащие консервации поверхности сеялок очищают от механических загрязнений, обезжиривают и высушивают;
- установить сеялку на подставки (подкладки) согласно Рис. 33, Рис. 34, Рис. 35, Рис.36.
Техническое обслуживание:
- проверить устойчивость сеялки;
40
42
- проверить плотность закрытия крышек бункеров; - проверить состояние антикоррозионных покрытий; 5.2.3.3 Технологическое и техническое обслуживание сеялки при постановке на длительное хранение Технологическое обслуживание: - установить сеялку на подставки (подкладки) согласно Рис. 33, Рис. 34, Рис. 35, Рис.36. - демонтируйте систему контроля высева. Произведите технологическое обслуживание согласно Руководства по эксплуатации на систему контроля. Сдайте на хранение; - очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и земли, а также удалить из высевающих аппаратов остатки семян и удобрений; - произвести мойку сеялки; - снимите тросы маркера, протрите, смажьте консервационной смазкой, сверните в мотки, свяжите и сдайте на хранение; - снимите рукава высокого давления гидротрассы, очистите от грязи, пыли, рабочей жидкости, сдайте на хранение; - снимите тукопроводы, очистите от удобрений и пыли; промойте теплой водой до полного удаления остатков удобрений и просушите, сдайте на хранение; -снимите воздуховоды, промойте водой, просушите, сдайте на склад; - снимите втулочно-роликовые цепи. Очистите, промойте в промывочной жидкости, выдержите не менее 20 мин в подогретом до 80° – 90°С автотракторном или дизельном масле. Скатайте в рулон и сдайте на склад. Допускается хранение втулочно-роликовых цепей в закрытых ваннах, погруженными в отработанное моторное или трансмиссионное масло; - пружины в натяжных механизмах необходимо разгрузить и смазать защитной смазкой; - снимите диски с высевающих аппаратов, очистите и сдайте на хранение;
43
- металлические неокрашенные поверхности рабочих органов сеялки, детали и механизмы передач, узлов трения, штоки гидроцилиндров, шлицевые соединения, карданная передача, звездочки цепных передач, винтовые и резьбовые поверхности деталей и сборочных единиц, сопрягаемые механические обработанные поверхности подвергаются консервации; - восстановите лакокрасочное покрытие, поврежденное во время эксплуатации: 1) удалите поврежденное лакокрасочное покрытие и продукты коррозии; 2) произведите грунтовку очищенных участков поверхности. Длительность перерыва между подготовкой поверхности и грунтованием не должна превышать 24 часа при хранении сеялки в помещении, 6 часов – при хранении сеялки на открытом воздухе; 3) произведите окрашивание грунтованных поверхностей через 12 часов после грунтования. Наличие ржавчины не допускается. Окрашивание производить при температуре не ниже плюс 15° и относительной влажности 70%. Время полного высыхания – не менее 24 часа. - консервация и переконсервация: - произведите консервацию узлов и деталей согласно Рис.37, Рис.38; 1) подлежащие консервации поверхности очищают от механических загрязнений, обезжиривают и высушивают. Сушку изделий допускается не производить при использовании для промывки высококипящих растворителей и масел; 2) консервационный материал: смазка пушечная ГОСТ 19537-83; 3) наносите консервационную смазку на поверхность в расплавленном состоянии при температуре (плюс 80-140°С) погружением, распылением или кистью. Слой смазки после нанесения должен быть равномерным, без потеков, воздушных пузырей, инородных включений. Дефекты устраняют повторным
44
нанесением смазки. Допускается предварительно сушку изделий не производить, если первый слой смазки наносится при температуре плюс 110°-120°С. - доведите давление в камерах пневматических колес до 0,092МПа ( 1кгс/см2); - сдайте на склад комплект сменных частей, принадлежности, световозвращатели, вал карданный телескопический с защитным кожухом. Техническое обслуживание: - проверьте устойчивость сеялки; - проверьте комплектность; - проверьте плотность закрытия крышек; - проверьте состояние антикоррозийных покрытий, устраните обнаруженные дефекты; - результаты периодических проверок оформляйте в журнале проверок. При хранении сеялок в закрытых помещениях производите проверку через каждые два месяца, на открытых площадках или под навесом – ежемесячно; после сильных ветров, дождей, снежных заносов – немедленно. 5.2.3.5 Технологическое и техническое обслуживание при снятии с кратковременного хранения Технологическое обслуживание: - очистите масленки от пыли, произведите смазку согласно Таблицы 8 . Смазку производите до выступления солидола между трущимися поверхностями; - проверьте крепление рабочих органов, при необходимости произведите подтяжку, разведите шплинты; - проверьте давление в шинах опорно-приводных колес, при необходимости подкачайте.
45
5.2.3.6 Техническое обслуживание при снятии с длительного хранение: - очистите от пыли, грязи и консервационной смазки составные части сеялки; - удалите антикоррозионное покрытие и произведите обезжиривание венцов звездочек и втулочно-роликовых цепей; - подкачайте шины опорно-приводных колес до рабочего состояния; - установите на соответствующие места все ранее снятые сборочные единицы и детали; - проверьте техническое состояние системы контроля высева; - установите систему контроля высева на сеялку. 5.3 Смазка сеялки. 5.3.1 Смазку сеялки производить в соответствии с Таблицей 8 своевременно и в достаточной степени. Недостаточная смазка вызывает преждевременный износ трущихся частей, заедание и поломки. Особое внимание уделить смазке новой сеялки, детали которой еще не приработались. ВНИМАНИЕ! Не подлежат смазке: зубья звездочек и втулочно-роликовые цепи. 5.3.2 Перед смазкой очистить масленки от пыли, грязи. Следите чтобы смазочный материал не засорялся пылью. После смазки обезжирить масленки. 5.3.3 Произведите смазку подшипников скольжения: накачивайте смазку до выступления смазочного материала из корпуса подшипника. 5.3.4 Во избежание коррозии все резьбовые соединения смазать солидолом.
46
5.4 Возможные неисправности и методы их устранения Возможные неисправности и методы их устранения приведены в Таблице 9. Таблица 9 - Возможные неисправности и методы их устранения
Неисправности, внешнее проявление
Методы устранения
1 Высевающий аппарат не высевает семена:
а) не создается разрежение в камере крышки: - не работает вентилятор;
Проверить натяжение ремня вентилятора
-негерметичность пневмосистемы;
- проверить крепление воздуховодов, наличие трещин, разрывов, плотность прилегания крышки и прокладки в высевающем аппарате; - проверьте правильность установки сбрасывателя лишних семян;
б) спала приводная цепь со звездочек
Установить приводную цепь
в) в семенную камеру попали инородные предметы
Снять крышку, удалить инородные предметы
2 Дробление семян
Установить высевающий диск в соответствии с фракцией семян
3 Семена и удобрения не высеваются (полости сошников забились почвой)
Очистить сошники. Опускать сеялку только во время движения
4 Туковысевающий аппарат не высевает минеральные удобрения: - забились воронки туковысевающего аппарата
Прочистить воронку через боковое окно
- забились тукопроводы
Прочистить полость тукопровода
- повышенная влажность удобрений
Заменить удобрения сухими
5 Сошник не копирует рельеф поля – поводки туго проворачиваются в шарнирах
Произведите смазку сопрягаемых деталей: оси, поводки
5.5 Обязанности тракториста: - включение и выключение ВОМ трактора производить плавно, без рывков, на малой частоте вращения коленчатого вала двигателя; - во избежание забивания сошников почвой опускать сеялку в рабочее положение на ходу;
47
- соблюдать прямолинейность движения агрегат, допущенные искривлении исправлять в последующих проходах; - разворот агрегата производить в следующей последовательности: отключить вентилятор; поднять маркеры, поднять сеялку, выполнить поворот, опустить сеялку, включить вентилятор, опустить маркер на незасеянную часть поля, продолжить работу; - контролировать величину разрежения на тягомере (или манометре); - контролировать натяжение ремней вентилятора; - своевременно загружать бункеры семенами и удобрениями; - очищать сошники от почвы и растительных остатков чистиком; - при внесении аммиачной селитры после 3 – 4 часов работы снять тукопроводы, прочистить и промыть; - следить за работой системы контроля высева и своевременно устранять неисправности и отклонения от процесса высева, о которых она сигнализирует. 5.6 Работы по окончании посева 5.6.1 После окончания работы: - ежедневно очищайте от остатков семян – семявысевающие, и удобрений - туковысевающие аппараты. Следите, чтобы после очистки бункеров крышки были закрыты. После высева аммиачной селитры тукопроводы снять, прочистить, промыть. 5.6.2 Очистить ресивер от пыли — снять с двух сторон ресивера боковые крышки, включить вентилятор. 5.6.3 Произвести ежесменное техническое обслуживание. См. раздел «Техническое обслуживание».
48
6 ХРАНЕНИЕ 6.1 Сеялку необходимо хранить в закрытых помещениям или под навесом. Допускается хранение на открытых оборудованных площадках площадках с твердым покрытием при обязательном выполнении работ по консервации и снятию сборочных единиц и деталей, требующих складского хранения. ВНИМАНИЕ! Хранение сеялки на открытой площадке значительно сокращает срок ее службы. 6.2 Во время хранения производите проверку технического состояния сеялки. 6.3 Условия хранения для Системы контроля высева оговорены в Руководстве по эксплуатации системы. 6.4 Межсменное хранение предусмотрено при ожидании ремонта, посев культур в разные агросроки. Подготовку к межсменному и кратковременному хранению производить непосредственно после окончания работ. Межсменное хранение сеялки допускается на месте проведения работ. При кратковременном хранении сборочные единицы и детали не снимаются. Просвет между шинами и опорной поверхностью должен быть 8 – 10 см. 6.5 На длительное хранение сеялки устанавливаются не позднее 10 дней с момента окончания работ. 6.6 К сборочных единицам и деталям, снятых с сеялки и требующих складского хранения, во избежания перестановки сборочных единиц и деталей с одной сеялки на другую, крепить ярлыки с указанием номера сеялки. 6.7 В помещении склада резкое колебание температуры не допускается. Температура воздуха должна быть не ниже минус 5°С. 6.8 При хранении сеялок на открытых площадках для защиты от солнечного воздействия для опорно-приводных колес и прикатывающих колес применяются следующие светозащитные составы:
49
- смесь алюминиевой пудры со светлым масляным лаком или алюминиевой пасты с уайт-спиритом в объемном соотношении 1:4 или 1:5. Смесь наносится распылителем или кистью; - мелоказеиновый состав по массе, %: 1) мел очищенный 75; 2) клей казеиновый 20; 3) известь гашенная 4,5; 4) сода кальцинированная 0,25; 5) фенол 0,25 1 кг смеси растворить в 2,5 литра теплой воды. Смесь наносить кистью ЭВВД-13 или НВВС. 6.9 Хранение сборочных единиц и деталей из резины и пластмассы (тукопроводы, бункеры для семян и удобрений, щитки и сбрасыватели высевающих аппаратов) — на складах с малой естественной освещенностью и принудительной или естественной циркуляцией воздуха. 6.10 Гарантийный срок хранения сеялки и запасных частей без переконсервации – 1 год; запасных частей, поставляемых по отдельным заказам потребителя — 3 года. По окончании гарантийного срока хранения потребителю необходимо произвести переконсервацию своими силами. 6.11 Во время хранения сеялок проводите осмотр: в закрытом помещении – не реже 1 раза в 2 месяца, на открытых площадках — не реже 1 раза в месяц. 6.12 Постановку сеялки на хранение и снятие с хранения оформляются приемо-сдаточными актами или записями с специальном журнале с указанием технического состояния и комплектности сеялки.
50
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 7.1 Транспортирование сеялки по дорогам общего пользования призводить только в положении дальнего транспортирования со скоростью не более 15 км/ч с соблюдением правил дорожного движения. Транспортирование сеялок УПС-6-02, УПС-8-02 по дорогам общего пользования должно производиться автомобильным транспортом в соответствии с Правилами перевозок автомобильным транспортом и Правилами перевозок грузов. 7.2 Перевод сеялки из рабочего положения в транспортное: - зафиксируйте посевные секции в транспортном положении в соответствии с Рис.39; - установить минимальную длину удлинителей маркеров и зафиксировать их в вертикальном положении; - установить транспортную сницу в соответствии с Рис.20; - отсоединить кардан, систему контроля, рукава высокого давления; - поднять сеялку; - опустить стойки (Рис.19 поз.3, поз.4) транспортного устройства и опору (Рис.20 поз.1); - установить опорно-приводные колеса (Рис. 19 поз.5) на стойки транспортного устройства; - опустить сеялку на землю; - отсоединить верхнюю тягу трактора (Рис.10 поз.1); - отвести зацепы (Рис.10 поз.5) и опуская нижние тяги трактора (поз.7) вывести поперечину (поз.6) из пазов полуавтоматической сцепки; - подъехать со стороны сницы и завести поперечину (Рис.20 поз.5) в пазы шарнира (поз.4) и зафиксировать штырем (поз.6); - поднять сеялку и зафиксировать опору (Рис. 20 поз.1) в самом верхнем положении.
51
Приложение 1 Комплект сменных частей
Обозначение
Наименование
Количество на сеялку
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
509.046.6030
Блок
2
509.046.4330
Сошник
-
-
12
509.046.2570
Шарнир
-
-
2
-
509.046.6480
Шарнир
-
-
2
-
ССГ 00.440
Шарнир
-
-
1
-
ССГ 00.480
Шарнир
-
-
1
-
509.046.086-01
Пробка
-
2
6
509.046.4568
Диск
6
6**
8
8**
12*
509.046.4568-01
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-02
Диск
6
6
8
8
12
509.046.4568-03
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-04
Диск
6*
8*
12
509.046.4568-05
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-06
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-07
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-08
Диск
6
6**
8
8**
12
509.046.4568-09
Диск
6**
8**
12**
509.046.4568-10
Диск
6**
8**
12**
509.046.6335
Ось
-
-
12
* Установлены в высевающие аппараты сеялки ** Поставляются по отдельным заказам потребителя *** - Диск без отверстий используется в качестве заготовки для получения диска высевающих аппаратов для высева культур, не предусмотренных руководством по эксплуатации
52
Приложение 2 Комплект запасных частей
Обозначение сборочных единиц и деталей
Наименование
Количество на сеялку
Применяемость
УПС-6, УПС-6-01 УПС-6-02
УПС-8, УПС-8-01 УПС-8-02
УПС-12, УПС-12-01
509.046.031
Прокладка
6
8
12
Высевающий аппарат
509.046.088А
Сегмент
2
509.046.112
Носок
-
12
Сошник свекловичный
СУПК 00.104
Пята
6
8
12
Сошник кукурузный
ГОСТ 10300-80
Заклепки 6х36.01.10
-
-
12
Для замены изношенных пяток и носков
6х40.01.10
12
16
36
Приложение 3 Комплект принадлежностей
Обозначение сборочных единиц и деталей
Наименование сборочных единиц и деталей
Количество на сеялку
Примечание
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
ССЕ 9
Чистик
1
Установлен на сеялке
509.046.3220
Кассета
-
1
509.046.3220-01
Кассета
1
-
1
-
-
Приложение 4 – Перечень подшипников
Наименова-ние и на-именование
Обозначение на поставку
Куда вхо-дит
Количество на сборочную единицу
Рисунок
Позиция
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
Подшипник
80206
ГОСТ 7242-81
Опора привода
1/8
1/10
1/14
12
14
10
6
205
ГОСТ 8338-75
Диск мар-кера
2/4
22
2
208
Опорно-приводное колесо
2/4
11
3
Устройство транспорт-ное
2/4
-
2/4
-
2/4
20
2
160204
ГОСТ 8882-75
Аппарат высеваю-щий
2/12
2/16
2/24
16
3
160207
Вентиля-тор
4
17
3
6
180207
2
8
54
Продолжение приложения 4
Наименова-ние и наимено-вание
Обозначение на поставку
Куда вхо-дит
Количество на сборочную единицу/Общее количество
Рисунок
Позиция
УПС-6
УПС-6-01
УПС-6-02
УПС-8
УПС-8-01
УПС-8-02
УПС-12
УПС-12-01
Подшипник 180106
ГОСТ 8882-75
Механизм передач (семена)
4/8
23
3
180204
Механизм передач (туки)
4/8
-
4/8
-
4/8
-
9
7
Аппарат туковысе-вающий
2/8
-
2/8
-
2/8
2/12
-
8
2
Каток (задний)
2/12
2/16
-
14
4
Рис. 1 Сеялка универсальная пневматическая УПС-6
Рис. 2 Сеялка универсальная пневматическая УПС-8
57
Рис. 3 Сеялка универсальная пневматическая УПС-12 1 - маркер; 2 – опорно-приводное колесо; 3 – транспортное устройство;
4 - рама; 5 – вентилятор; 6 - посевная секция; 7 – туковысевающий аппарат
УПС-6-01
УПС-6-02
Рис. 4 Сеялка универсальная пневматическая
59
УПС-8-01 УПС-8-02
Рис. 5 Сеялка универсальная пневматическая
Рис. 6 Сеялка универсальная пневматическая УПС-12-01
61
Рис. 7 Туковысевающая система
1 – туковысевающий аппарат; 2, 3 – шарниры;
2 4 – тукопровод; 5 – кронштейн; 6 - пружина; 7 – винт; 8 – вкладыш; 9 – туковый сошник; 10 – болт; 11 – винт.
62
Рис. 8 Туковысевающий аппарат 1 – бункер; 2 – подшипник; 3 – козырек; 4 – пробка; 5 – шнек; 6 – дно; 7 – горловина; 8 – козырек
63
Рис. 9 Редуктор 1 – Звездочка; 2, 3, 5, 6 – зубчатое колесо; 4 – масленка; 7 – место установки подшипника
64
Рис. 10 Агрегатирование сеялки с трактором 1 – верхняя тяга трактора; 2 – шплинт пружинный; 3 – штырь; 4 – полуавтоматическая сцепка; 5 – зацеп; 6 – поперечина; 7 – нижние тяги трактора; 8 – раскосы трактора; 9 – ограничительные цепи
65
Рис. 11 Опорно-приводное колесо 1 – опорно-приводное колесо; 2 – масленка; 3 – место установки подшипника
66
Рис. 12 Посевная секция сеялки УПС-12 (УПС-12-01) со свекловичным сошником
Рис. 13 Посевная секция сеялки УПС-12 (УПС-12-01) с кукурузным сошником 1 – бункер; 2 – винт регулировочный; 3 – аппарат высевающий; 4 – каток прикатывающий; 5 – шлейф; 6 – сошник; 7 – каток передний; 8 – комкоотвод; 9 - ось ( из комплекта сменных частей), 10 – подшипник; 11 - пружина; 12 - подшипник
67
Рис.14 Посевная секция сеялок УПС-8, УПС-8-01,УПС-8-02, УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02 1 – загортач; 2 - винт регулировочный; 3 – каток; 4 – подшипник; 5 – шлейф (поставляется по отдельным заказам потребителя); 6 - подшипник; 7 – пружина; 8 – сошник
68
Рис. 15 Аппарат высевающий 1 – ворошилка; 2 – звездочка; 3 – щиток; 4 – звездочка; 5 – заслонка; 6 – масленка; 7 – крышка; 8 – циферблат
69
Рис. 16 Аппарат высевающий 1 – ручка; 2 – сбрасыватель армированный; 3 – подшипник; 4 – винт-гайка; 5 – заслонка; 6 – ворошитель; 7 – диск; 8 –прокладка; 9 – крышка
Рис. 17 Вентилятор
1 – штуцер раструба; 2 – регулятор;
3 – подшипник; 4 - масленка; 5 – ремень;
6 – подшипник; 7 – масленка;
8 – подшипник; 9 – вал; 10 – стойка; 11 - винт
Рис. 18 Вентилятор
1 –трубка; 2 – заслонка; 3 – гайка-барашек;
4 – тягометр ( или манометр)
Рис. 19 Транспортное устройство
1 – световозвращатель; 2 – брус; 3, 4 – стойка;
5 – опорно-приводное колесо
73
Рис. 20 Транспортное устройство 1 – опора; 2 – место установки подшипника; 3 – масленка; 4 – шарнир; 5 – поперечина;
6 – штырь; 7 - тяга
Рис. 21 Маркер
Схема подключения
1 – сапун; 2 – гидроцилиндр; 3 – рукава высокого давления;
4 - шаба; 5 – дроссель; 6 –гидростыковочное устройство
75
Угол атаки диска
Рис. 22 Маркер 1 – диск; 2 – место установки подшипника; 3 – масленка;4 – планка; 5; 7; 10 – ось; 6 – гидроцилиндр; 8 – винт; 9 – болт; 11- скоба;
12 – кронштейн; 13 - штанга
76
Рис. 23 Механизм передач 1 – блок (3 звездочки); 2 – блок (5 звездочек)
3 - место установки подшипника
77
Рис.24 Схема передач на семена
А, Б, В, Г – Сменные звездочки
Рис. 25
Механизм передач
на туковысевающие аппараты
А, Б, В,Г – сменные звездочки
79
Схемы расстановки рабочих органов на сеялках УПС-6, УПС-8, УПС-12 и их модификациях
Рис. 26 Схема расстановки рабочих органов на схему посева с междурядьем 45 см без смещения замка автосцепки 1 - шарниры
Рис. 27 Схема расстановки рабочих органов на схему посева с междурядьем 45 см со смещением замка автосцепки на 225 мм 1, 2, 3 - шарниры
80
Рис.28 Схема расстановки рабочих органов на схему посева с междурядьем 70 см 1, 2 - шарниры
Рис.29 Схема расстановки рабочих органов на схему посев с междурядьем 60 см 1, 2 - шарниры
81
Рис.30 Схема расстановки рабочих органов на схему посева с междурядьем 90х45 см
1, 2, 3 - шарниры Рис. 31 Схема расстановки рабочих органов на схему посева с междурядьем 70 см 1, 2, 3 – шарниры
82
Рис.32 Схема расстановки рабочих органов на схемы посева 120х60 см
83
Рис. 33 Установка сеялок УПС-6, УПС-6-01; УПС-8, УПС-8-01 на хранение с транспортным устройством Рис. 34 Установка сеялок УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02; УПС-8, УПС-8-01, УПС-8-02 на хранение без транспортного устройства
84
Рис. 35 Установка сеялок УПС-12, УПС-12-01 на хранение с транспортным устройством
Рис. 36 Установка сеялок УПС-12, УПС-12-01 на хранение без транспортного устройства
85
Рис. 37 Схема консервации сеялок УПС-6, УПС-6-01, УПС-6-02; УПС-8, УПС-8-01, УПС-8-02 ○ – составные части, снимаемые для хранения на складе: 1, 2, 3, 4 – цепи; 5 – канаты; 6 – детали высевающего аппарата ( диски, сбрасыватели); 7 – приспособление для контроля высева; 8 – тукопроводы; 9 – трубка соединения вентилятора с тягомером (манометром); 10 – воздуховоды (вентилятор – ресивер); 11 – воздуховоды; ( ресивер-высевающий аппарат) Δ — составные части, покрываемые алюминиевой краской или мелоказеиновым составом: 1- опорно-приводные колеса 2 – катки прикатывающие □— составные части, покрываемые антикоррозийным покрытием: 1, 2 - звездочки; 3 – детали высевающего аппарата; 4 - сошники
86
Рис. 38 Схема консервации сеялок УПС-12, УПС-12-01 ○ – составные части, снимаемые для хранения на складе: 1, 2, 3, 4 – цепи; 5 – канаты; 6 – детали высевающего аппарата ( диски, сбрасыватели); 7 – приспособление для контроля высева; 8 – тукопроводы; 9 – трубка соединения вентилятора с тягомером (манометром); 10 – воздуховоды (вентилятор – ресивер); 11 – воздуховоды ( ресивер- высевающий аппарат) Δ - составные части, покрываемые алюминиевой краской или мелоказеиновым составом: 1- опорно-приводные колеса 2 – катки прикатывающие; 3 – катки (передние) □- составные части, покрываемые антикоррозийным покрытием: 1, 2 - звездочки; 3 – детали высевающего аппарата;
4 - сошники
Рис.39 Перевод посевной секции из транспортного
положения в рабочее и наоборот
1 – защелка; 2- штифт; 3 – ручка; 4 - упор
Другие наши статьи
Устройство сеялки СУПН 8/6
Устройство сеялки СУПН 8/6

     Принцип работы сеялки - посредством механизма передач от опорно-приводных колёс осуществляется вращение сем

​Борона — мотыга ротационная
Борона — мотыга ротационная ( с рабочей шириной захвата 3, 6, 9 и 12 метров с жесткой и гидрофицированной рамой) предназначена для довсходового и послевсходового боронования посевов полевых культур (зерновых, пропашных, технических) с целью:
• поверхностного рыхления и аэрации почвы,
• уничтожения нитевидных всходов сорняков.
Эффективно использование мотыги ротационной для весеннего боронования озимой пшеницы.
Рабочие органы мотыги создают идеальный фо
Регулировка культиваторов для сплошной обработки почвы
Регулировка культиваторов для сплошной обработки почвы.
                                                                                                                       
Мы предлагаем
Loading..
Контакты
Украина,
Днепропетровская область,
ул. Шинная
Контактное лицо:Виктор Григорьевич
Тел:066-024-43-93, 097-693-89-55
URL:Перейти на сайт